产品详情
模具硅胶系列
一、 产品特点及应用领域 :
模具硅橡胶可分为加成型和缩合型。SR 系列为室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的 流动性，脱模性，耐候性，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化， 模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐 用性好，模具使用寿命长。BQ 系列为加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收 缩率小的特点。
由 SR 系列模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂 , 聚 氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件，灯饰部件，及其它装饰制品。也可 用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。BQ 系列模具胶主要用于精密模具，和精致复制 品的生产。
二、使用方法
（一）型号的选择
Sr 系列模具胶是室温硫化硅橡胶，它是利用空气中的水分来进行硫化，同时释放出乙醇，所以环境的相对湿度和温度对硅橡胶 的操作时间及硫化时间有较大的影响。SR 系列模具胶是铂金催化加成硫化硅橡胶，环境温度越高硫化时间则越短。 普通制模用型号 : SR-1010，SR-788,SR-799，SR-577，SR-6301，SR-6302，主要用于不饱和聚酯树脂 :
1、SR-1010 硬度低，伸长率高，韧性好用于包模或者灌模的制模方式，容易拆模，可加入 100~350CS 甲基硅油 1~5%，来降 低粘和硬度以便更好地灌模和拆模，主要用于蜡烛模。
2、SR-788 中性硬度 ( 属中性硬度的高端产品 )，伸长率高，韧性好，可用于灌模和小型产品的片模，如灌模建议加入 1- 5% 的石油稀释。
3、SR-799 中性硬度，主要用于刷涂片模的制作，也可加入 100~350CS 甲基硅油 5~ 10% 用来灌模作业。
4、SR-577 硬度高不变形，主要用于刷涂片模和平面模的制作。
5、SR- 6301 中性硬度，耐烧好，主要用于对耐烧要求高的产品，比如摇空心发热高的树脂产品。
6、SR-6302 硬度低，行业内通常叫鞋模胶，主要用于鞋模厂。
7、BQ-6303， 硬度 40 度，加成型需加温成型，产品特性 : 收缩率非常低，主要用来制作精密模具
型号
颜色
用途
KS（抗撕)
KL（抗拉)
A°（硬度)
粘度(万)
228#
灰色
手板、工艺辅助材料
3
18
34
3.8
230#
灰色
手板
16
29
22
4.5
300#
白色
手板
4
18
36
3
302#
灰色
手板
3
19
33
3
403#
白色
手板
4.5
22
40
2.5
435#
白色
-
11
24
35
4
460#
白色
手板
11
24
60
4
20595
红色
手板
7.5
21
37
3.5
404#
红色
手板
5
16
40
3.5
703#
-
手板
8
26
32
3.5
903#
半透
手板
15
35
32
3
345#
白色
手板
8.5
28
47
3
301#
白色
鞋模
8.5
15
27
5.5
311#
白色
鞋模
7
18
11
1.8
312#
白色
鞋模
6
17
12
3.5
2108#
白色
鞋模
3
18
10
2
2110#
红色
移印胶
7
19
9
1.5
C-573#
白色
移印胶
11
15
11
2
2122#
白色
移印胶
5—8
32-36
16—18
2.8一3.2
425#
白色
移印胶
18一20
32-36
27一29
4—4.5
3425#
白色
鞋模、石模，水泥
17
25
25
3
405#
白色
鞋模、石模，水泥
17
25
25
3
B-331
-
手板，基料
8
22
35
4
B-332
-
波丽、PU
20
32
18
5
B-334
-
波丽、PU
24
40
24
5.5
3230#
-
波丽、PU
24
42
24
5.5
3232#
白色
波丽、PU
20
30
28
5
5030#
白色
波丽、PU
24
35
28
5.5
335#
白色
波丽、PU
30
50
30
4.5
633#
-
PL、PU
25
40
24
5.5
833#
米黄色
PL
26
36
25
5
型号
颜色
用途
KS(抗撕）
KL（抗拉)
A°(硬度)
粘度〔万)
725#
白色
工艺
23-25
38-40
25-26
4.5-5.5
525#E
白色
工艺
26-28
38-40
25-26
5.0-6.0
631#
灰色
PU
16-18
28-30
23-25
4.5-5.0
L1510#
白色
蜡烛
13-15
22-24
10-12
2.0-2.5
426#
白色
制品（白）
13-15
22-24
18-19
4.5-5.0
427#
白色
制品（无油）
13-15
24-26
20-21
3.5-4.0
428#
透明
制品（透明）
20-22
34-36
19-20
4.5-5.0
422#
白色
工艺
26-28
38-40
22-24
5.0-5.5
433#
白色
工艺
25-27
37-39
24-25
5.0-5.5
724#
灰色
工艺
24-28
38-40
26-28
5.0-6.0
W-238#
灰色
手板
5-6
32-34
36-40
1.5-2.5
303#
半透明黄
手板
6-8
24-28
34-38
1.5-2.5
Z-309#
-
灌注鞋模
15±1
28±2
10±1
1.6±0.2
Z-312#
-
灌注鞋模
9±1
20±2
12±0.2
1.6±0.2
917#
-
普通膜
27±1
16±1
20±2
3.2
923#
-
普通膜
35±2
22±2
26±1
4.2±0.2
6226#
白色
灯饰
22
40
27
5
444#
白色
手板
8-10
20
50
3-3.5
430#
白色
硬鞋模、普通
18
30
28
3
311#
白色
软鞋模
10
18
11
1.8
501#
白色
普通模
10
10
22
3.5
788#
白色
普模
12
12
26
4
603#
白色
普模
6-8
24-26
24-26
1.5-2
1105
-
通用
23±2
37±2
25±2
4.5±0.5
771
白色
工艺
20-23
35±38
26-28
3-3.5
888
透明
工艺
25±1
40±2
27±1
4.5
7706
白色
工艺
20-21.5
35±1
25-28
3.5
5633
白色
工艺
21-24
35-40
26-30
3.5-4.5
921#
-
PL
17
32
18
3
二、包装
SR 系列产品用 27 立升铁桶包装，净重 25 公斤，硬化剂用 1 升塑料瓶包装净重 0.75 公斤或按客户要求包装。BQ 系列产品用 20 立升铁桶包装，净重 20 公斤，硬化剂用 1 升塑料瓶或铁罐包装净重 1 公斤或按客户要求包装
三、贮存和运输
1、贮存在阴凉干燥的地方，避免长期存放。按非危险品运输。
2、避免 SR 系列产品硬化剂接触皮肤。若万一接触，则用布擦掉并用肥皂和水清洗干净。
3、使用前，请仔细阅读产品的《物质安全手册》( DSDS)。
四、注意事项
1、SR 系列产品含有一些填料，若长期存放，可能会产生填料沉底，使用前请尽可能再搅拌均匀。硬化剂接触空气容易引起水解， 未用完的硬化剂瓶请及时盖好瓶盖。
2、由于气温的原因会影响模具硅橡胶的硫化速度 , 所以可以根据气温适当改变硬化剂的加量从 1.5-3.0%，气温较低时请尽量 保持模具硅橡胶的环境温度在 20C -30°C, 以便能够硫化完全。
3、加成型硅橡胶在使用过程中，尽量避免与以下物质接触 : 含氮、硫、磷的化合物，和有机金属的化合物，比如 : 含硫的各种 橡胶和润滑矿物油，含有机锡的室温硫化硅橡胶和 PVC, 含胺固化剂的环氧树脂，聚氨酯中的异氰酸酯等等
